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干冰清洗设备有限公司

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干冰清洗服务

一、清洗流程

二、干冰清洗原理

与喷钢砂,喷玻璃砂,喷塑料砂和喷苏打等清洗方法现象相似,干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速,冲击要清洗的表面。干冰清洗的独特之处在于:

1、干冰清洗过程不仅存在与上述方法相同当量的动能,即:

E = kmv 2 ,(清洗冲量与介质质量成正比、介质速度的平方成正比)

2、热能作用:干冰颗粒在常压下的存在温度是 -78.5 ℃ ,干冰颗粒(粉末)在冲击瞬间气化,与清洗表面迅速发生热交换。致使工作表面迅速降温、污垢受冻脆化、龟裂,与被清洗表面粘接力降低,甚至‘离骨'(两种不同材料热膨胀(收缩)系数不同所致)。

3、升华能作用:在清洗表面已被撞碎的干冰颗粒(粉末)在千分之几秒内体积膨胀近800倍,这样就在冲击表面造成多点的“微型爆炸”,即:气掀效应,使表面污垢被清除。

由此可见:干冰清洗较其它动能摩擦清洗存在较大不同,不仅原理独特,而且威力更大,能量利用更全面、更充分。

由于 CO 2 挥发掉了(无色、无味、无毒、无污染、饱和、不导电等),干冰清洗过程没有产生任何二次废物,留下需要收集清理的只是清除下来的污垢本体,因此没有其他清洗方法中存在的‘清洗介质处理'---尾大不掉的难题。

三、干冰清洗特点

环保清洗

对人体无毒无害,清洗后不产生二次污染,可杀灭细菌和抑制细菌滋生,保护环境。

经济高效

在线清洗,无须拆卸,无须停产,提高效率,不破坏模具精度,不损伤被清洗物体本体,延长其使用寿命,清洗后无残留,无二次清洗之尾大不去之虞,无污染,免除清洗介质处理费用,节约投资。

延长设备使用寿命

与砂粒,核桃壳,塑料粒和其它磨损性介质(如硅砂)不同,干冰颗粒不具磨损性。干冰清洗不损伤模具,不破坏公差,不改变原动平衡,对轴承和机械都没有损伤。另外,在线清洗避免了模具在拆装过程中的意外损伤和装配精度损失。

干式清洗

与蒸汽和高压水清洗不同,干冰清洗对电路,控制元件,开关都没有损伤。清洗后,设备生锈的可能性与水清洗相比也大大降低。在食品行业应用中,干冰清洗与水清洗相比大大降低了细菌滋生的可能性。

安全清洗

干冰及其升华后产生的 CO 2 气体为无毒、不导电、非燃性的自然物质,操作简易安全,可避免员工处于危险工作环境中。可对电控柜、线路板、变压器等进行带电清洗,无须停机。

使用广泛

可迅速清洗油垢、积碳、水垢、硬锈、黏接胶、脱模剂、橡胶烧结物、沥青、炉渣等各种污垢,凹凸不平的表面及边角均可非接触清洗干净。

总之,干冰独具的超低温性和常温升华性使干冰清洗技术对温变敏感性的各种污垢均具有特效,其应用领域会随着人们的认识而拓展。

四、干冰清洗的技术应用

1. 模制品

干 冰清洗去除模具上的脱模层和残留物,这些积累起来的污垢在模具处于高温和在线情况下很容易被除掉。这样的清洗方式可使因清洗而停机的时间缩短 80%--95%。由于清洗过程没有磨损,不会破坏精密模具的精度。另外,“微孔”可以被打通,清洗干净,这样就不再需要人工来钻通排气孔或者更换排气 塞。应用领域包括:

●橡胶模具

●轮胎模具

●聚乙烯模具

●PET模具

●泡沫模具

●铸造模具、芯盒

2、食品工业

烘焙食品企业中,食品模具上残留的糖份,积碳很容易用干冰清洗进行在线清除。在线模具温度高,更有利于提高清洗效率。

干冰清洗代替传统清洗(水,清洗剂)在食品工业中应用最大的好处是减轻湿度,这样就抑制了细菌的滋生,通常是沙门氏菌的滋生。典型应用包括:

●面包烤炉

●烤炉,烤盘,支架

●威化饼盘 — 积碳清除。

●输送带清洗

●储罐,混料器壁上原料的清除

●清洗螺杆,丝锥。

3、印刷工业

印刷业中,油墨被设计用来粘附在各种表面,耐刮擦,耐水,耐溶剂清洗。这些特性使印刷品很漂亮,同时也使油墨的清除很困难。齿轮和导轨上的积墨会导致低劣的印刷质量,必须定期清除。干冰清洗可精确的对印刷机各部位进行有效清洗。

目前国外及国内进口精印机普遍采用干冰清洗技术,国外采用干冰清洗的印刷企业有: CINCINNATI ENQUIRET、EASTERN COLOR PRINTING、TECHNIGRAPHICS

印染辊清洗对比图片

4、铸造工业

当今,铸造工厂面临一个很重要的难题:模具被反复循环使用而污染,造成铸件质量下降。

干冰喷射清洗技术具有操作简单、快捷、安全、环保等特点。

特别对树脂砂造型带来的模具(芯盒)粘垢和混砂机出砂口等处坨积现象具有快速的清洗效果。其不停机、不下线、不磨损、无污染、综合成本低等特性已得到业内厂家的高度肯定。

干冰清洗技术不仅保证了模具(芯盒)的使用精度和混砂质量,而且根除了化学清洗带来的种种弊端和不便,是生产线模具清洗技术的一次飞跃。

  清洗排气孔,去除涂料、树脂累积等污垢、洁更彻底、更干净;

  高温在线清洗,模具无须降温、无须拆卸、无须重新预热,大量节约清洗时间,提高生产力;

  模具无须反复拆装,减少磕碰损伤,降低生产成本;

  便于模具日常预防性维护、保养,保证正常生产,提高工作效率;

  没有磨损,大大延长模具使用寿命;

  耐电压 34KV,电器设备无须断电清洗;

  对人体、对环境,无毒无害,无二次污染,安全环保。

目前国内应用干冰清洗的铸造行业有:一汽铸造公司、二汽铸造一厂、上海皮尔·博格有色金属配件公司、华东泰克西( Teksid)、山西国际铸造(Asimco)等。

5、轮胎行业

制 胎模具结垢是所有制胎厂家共同面对的主要问题 , 模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具,它的优劣直接影响轮胎外在质量,甚至使用寿命及安全性。由于模具在使用过程中受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使 用的脱模剂的综合沉积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等),反复使用会造成一些花纹污染死区。因此,轮胎模具清洗技术的发展备受业界关 注。

目前,我国一些小型橡胶制品生产企业所采用的清洗方法主要是化学清洗,包括有机溶剂法、熔融法、酸洗 法、碱洗法等。这些方法使用方便,费用低。但由于轮胎模具的要求标准高,长期使用上述方法会造成模具腐蚀,从而直接影响产品的外观和质量 ,难以满足客户要求。另一种被轮胎行业广泛采用的是机械清洗法(近几年国内上马的年产30万套全钢胎也均采用此法清洗)。该法包括手工研磨、砂粒研磨等。 机械清洗法避免了化学腐蚀,但在研磨过程中同样会对模具造成一些机械损伤及划伤,加上清洗过程中需要反复装卸,存在劳动强度大、费时、模具装机精度下降等 缺点。

干冰清洗技术的开发及应用使这一难题得到了有效的解决。 干冰喷射清洗可以在热状态下进行。生产经验表明在胎具表面 147 ℃到 182 ℃状态下,比在常温( 20 ℃)下快 3 — 4 倍。干冰清洗可保证轮胎模具在硫化机中实现“原温原位”的清洗要求。使轮胎外表更精致、更美观。天津一家著名的国际轮胎公司在采用干冰清洗之前的一个月, 由于模具维护问题,造成产品表面标示模糊不清,导致了 8000 条轮胎退货。采用干冰清洗技术后,该公司类似的产品质量问题再没有出现,产品质量稳定,经济效益大幅度提高。

干冰清洗具有以下特点 :

  强力喷射,微孔直接清洗到位,效果最佳;

  对模具无任何磨损;

  在线清洗——无需降温和拆卸模具;

  无需重新刻印商品跟踪标志;

  减少生产停工期、降低成本、提高生产效率。

目前,国内轮胎制造行业中固特异、米其林、普利司通、双星、永泰轮胎等公司都在应用干冰清洗轮胎模具。

轮胎模具清洗对比图片

6 、石化行业

石油化工领域 ,各种炉类:如蒸汽锅炉,原油加热炉,预热炉等炉管外壁的除垢一直是不能回避的难题。干冰清洗由众多传统的清洗方法之外而来,原理独特,手法新颖,效果突出,已成为这一行业的首选和新宠。

在石化行业 ,干冰清洗还使用于:

  大型动设备转子类 :

如主风机、气压机、烟机、汽轮机、鼓风机等。叶片清洗彻底、无损伤、不破坏动平衡,转子无需吊出。

  壳式热交换器、空冷器等;

可有效清除其管束中的污垢;翅片、钉头间的污垢;清洗过程干燥、无腐蚀。

干冰清洗的优势:

清垢速度快、效果好;对设备无任何损伤;清洗成本低;防火、阻燃、作业安全;作业现场文明、无二次污染

目前国内使用干冰清洗的公司有:扬子石化、金山石化、齐鲁石化、辽河油田等。

清洗对比图片

7、电力行业

干 冰清洗的优势已经得到充分证实。它具有操作快捷、简单、安全、环保等特点。它能有效地清除发电机组定、转子内长期积累的油垢、粉尘以及汽轮机转子叶片由于 水处理不好而产生的硅酸盐垢,并可以在不停电的情况下,完成对变电设备、配电柜、电机等中低压设备的在线清洗。对电子线路板的焊渣以及松香等杂物清洗更为 有效,而且不损伤电子线路板。

目前国内应用干冰清洗的厂家有:大庆石油化工总厂自备发电厂、鞍山鞍钢第二发电厂、鞍山热电厂、大连发电厂、双阳发电厂等。

转子清洗对比图片

8、木材加工行业

许 多木材企业已经淘汰了人工清洗胶压机、干燥机和通风机和通风口。干冰喷射清洗,清洗后显露金属本色且不造成环境污染,提高了员工的积极性,节省了大量的人 力物力。据最新统计表明,干冰清洗过程比传统清洗省时四倍,而且更安全有效。现今,许多大型的木地板企业都在采用干冰清洗技术,不仅有效的保证了产品质 量,还延长了设备的使用寿命。

9、核电设备

干冰清洗在 国外的核电设备清洗中,占据首要地位。众所周知,因为核废料处理的难度,使得清洗介质的处理成为难题。因为,高压水射流、喷砂等清洗方法造成的大量水、砂 被核污染,演变成间接核废料,使清洗介质的处理变成尾大不去的难题。因此,干冰清洗的挥发(升华)无介质残留特性在这里得到了得天独厚的展示和淋漓尽致的 发挥。成为核电设备清洗首选技术。

在发达国家,如美国和法国等,都把干冰清洗核电设备推为首选。我国随着核电工业的发展壮大,会使这一技术得到全面的推广应用,这一点,我们深信不疑。

10、制药设备

在制药领域,其加热反应的各种锅炉及其散热器,同其它行业(如化工)的情况相似,是在干冰清洗的优先之例。而其主要的装备:各种反应釜(罐)的内壁清洗,则非干冰莫属。干冰清洗在这里展示的是高效,快捷、干式、杀菌、环保和切断遗传因子等特色。是制药业的首选清洗方法。

同理,化工行业的反应釜,橡胶厂的制胶釜也同样优选于干冰清洗方式。

11、其它设备

干冰清洗技术还在:饮料生产线、啤酒生产线、玩具、塑料、饮料瓶、橡胶密封圈、消防善后、机场跑道、飞机起落架、建筑清洁、体育场馆地面、公共设施保洁等方面均有显著功效和卓越案例。

现 实生产中,有各种各样,名目繁多的设备,它们都是生产过程中的一部分,用传统的方法很难对它们进行在线清洗,而这里可能是干冰清洗很好的应用领域,例如: 传送带部件、漏斗、原材料处理、运输工具、机器人 、 传送机构,设备上的焊接熔渣、清除链条,机械上的油脂、清洗包装设备、清除胶粘剂等等。

电磁阀清洗对比图片

电力元件清洗对比图片

电镀机械清洗对比图片

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